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 在*范圍內，美國、日本等工業發達*投入大量資金優先發展*制造業，高度重視以*沖壓成型、*射出成型技術為代表的*加工技術，因此，這些*逐漸形成了在新型*電子結構件技術層面的*地位。而近些年，由于成本控制考慮和亞洲制造業的崛

起，越來越多的品牌廠商選擇O EM 的形式外包結構件等生產環節，中國作為主要生產基地也受益于發達*制造技術的帶動，逐漸在珠江三角洲、長江三角洲和環渤海地區形成了新興技術制造產業的聚集群。

目前我國有上萬家模具生產企業，但*模具企業占比較低，而真正能夠達到微米級技術水平*模具企業更少。我國由于技術和工藝水平相對落后、缺乏*的模具人才、CAD /CAE/CAM 技術的普及率不高，加之缺少*的高*的數控設備等原因，*模具的制造

水平與發達工業*相比差距較大。由于*沖壓模具所需的數控設備主要是慢走絲線切割機床、坐標磨床、光學曲線磨床、數控加工中心、數控銑床等，國產設備無法滿足微米級*模具的加工要求，主要加工設備仍需從國外進口，設備投資巨大。不過在近些年，這種技

術水平差距在逐漸減小，我國*結構件制造水平再不斷提升，未來有望打破歐美日本等工業發達*在*結構件領域的*地位。

目前，從事*結構件生產的企業數量較多，按照生產規模和營業收入大小大致可以分為四個梯隊：*梯隊是富智康集團、比亞迪電子、臺灣光寶等大型企業，他們作為消費電子品產業鏈上的垂直一體化生產企業，擁有線路板印刷、模具及結構件制造、產品組裝等全工序

的生產能力，主要為下游品牌廠商提供產品的整體合約制造服務，其年收入規模在至少50億元以上；第二梯隊是勁勝*、捷榮技術、通達集團等收入規模在10到50億元之間的企業，該類企業業務專注于*結構件行業，是*的*模具與*結構件生產企業；第三梯

隊是格林*、璇瑰塑膠等年收入在5到10億元的企業；第四梯隊則是收入規模較小、數量眾多的小型結構件企業。